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한.중.일 - 문서 통역 , 반도체 뉴스

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웨이퍼 포지셔닝 - 정전기 척 관련 연구 정전기 척은 전극에 가해지는 전압 아래에서 전극과 물체 사이에 인력을 생성하는 장치입니다.정전기 척(ESC)은 반도체 제조에 널리 사용되며 플라즈마 에칭, 화학 기상 증착(CVD) 및 이온 주입과 같은 공정에서 정밀한 웨이퍼 처리가 필요합니다. ESC는 정전기력을 가하여 웨이퍼를 고정하며, 이는 기계적 또는 진공 클램핑이 실패할 수 있는 고온 환경에서 유용합니다. ESC는 정전기력을 사용하여 가공 장비의 진공 환경에서 웨이퍼 또는 기판을 단단히 고정합니다. 이 방법은 섬세한 표면을 긁거나 응력 파괴를 유발할 수 있는 기존의 기계적 클램핑 방법과 관련된 잠재적 손상을 제거합니다. 진공 그리퍼와 달리 ESC는 차압에 의존하지 않기 때문에 웨이퍼 처리에서 더 큰 제어와 유연성을 제공합니다.현재 주류 응용 프로.. 2024. 11. 6.

반도체 제조에서의 입자 결함 (Particle Defect) 반도체 기술의 발전으로 제조 공정의 품질 관리는 반도체 장치의 성능과 신뢰성을 향상시키는 데 핵심이 되었습니다. 입자 결함은 회로 단락 또는 개방 회로와 같은 결함을 유발하는 것과 같이 장치의 전기적 성능을 크게 저하시킬 뿐만 아니라 장치의 장기적인 신뢰성에 심각한 영향을 미쳐 장치 성능 저하 및 고장의 가능성을 높입니다. #01소개 반도체 제조 산업은 현대 전자 정보 기술 발전의 기둥이며 기술 혁신과 제품 품질은 전자 산업의 전반적인 추세를 직접 결정합니다. 마이크로 나노 기술의 급속한 발전으로 반도체 소자의 소형화 및 통합이 지속적으로 개선되고 있으며, 이는 제조 공정의 품질 관리에 새로운 과제를 제기합니다. 특히 입자 .. 2024. 11. 6.

3D NAND 공정 오늘날의 디지털 시대에 데이터 스토리지에 대한 수요가 증가하고 있으며 스토리지 장치에 대한 성능 요구 사항도 증가하고 있습니다. 첨단 비휘발성 저장 기술인 3D NAND는 고밀도, 대용량 및 긴 수명으로 인해 모바일 장치, 개인용 컴퓨터, 심지어 데이터 센터에서도 널리 사용되었습니다. 이 기사에서는 3D NAND의 제조 공정을 간략하게 소개합니다. 1. 특정 결정 방향을 가진 실리콘 웨이퍼를 기판으로 사용합니다.3D NAND의 제조는 또는 와 같은 특정 결정 방향을 가진 고품질 단결정 실리콘 웨이퍼를 선택하는 것으로 시작됩니다. 올바른 웨이퍼 방향을 선택하는 것은 트랜지스터의 성능과 신뢰성에 직접적인 영향을 미치기 때문에 후속 공정 단계에서 매우 중요합니다.2. CVD를 사용한 다층 필름의 대체 증착다.. 2024. 11. 6.

LCD 패널 : TFT-LCD CF 컬러 필름 제조의 전 과정 TFT-LCD CF 컬러 필름의 그림이전 기사에서 TFT-LCD 어레이 기판을 자세히 소개했으며 원래 기사는 다음과 같습니다.[테크니컬 건어] 액정 디스플레이 패널 TFT-LCD를 이해하는 용품 배열 프로세스(6000단어 설명)오늘 기사에서는 TFT-LCD 액정 디스플레이 패널의 또 다른 중요한 구성 요소인 컬러 필름 기판에 대해 자세히 소개합니다.컬러 필터(CF)라고도 하는 컬러 필름은 착색을 달성하기 위한 TFT-LCD 액정 디스플레이 패널의 핵심 구성 요소이며 TFT-LCD에서 매우 중요한 역할을 합니다.이 기사는 주로 TFT-LCD 액정 디스플레이 패널용 CF 컬러 필름의 착색 원리, CF 컬러 필름 기판의 구조, CF 컬러 필름 기판의 제조 공정, CF 컬러 필름 기판에 사용되는 재료의 특성과 .. 2024. 11. 6.

TSMC - CoWoS 첨단 패키징 핵심 재료 및 공급업체 목록 2024. 11. 6.

미국 - EUV 리소그래피에 한판 승부 !!! 미국 상무부는 IBM이 주요 파트너인 뉴욕주 혁신환경청(NY CREATES)의 올버니 나노테크놀로지 단지에 북미 지역의 첨단 반도체 연구, 개발 및 제조를 보장하는 핵심 시설인 NSTC EUV 액셀러레이터를 수용할 것이라고 발표했습니다. 컴퓨터 없이는 모든 산업, 모든 공급망, 모든 자동차, 심지어 학교도 제 기능을 할 수 없습니다. 반도체 칩은 현대 사회에서 컴퓨팅의 핵심입니다. 지난 수십 년 동안 반도체 제조 공급망은 점점 더 불균형하고 취약해졌습니다. 우리 모두는 팬데믹의 영향을 목격했습니다. 사용 가능한 반도체 칩이 부족하기 때문에 소비자는 노트북이나 자동차와 같은 제품을 구매할 수 없습니다. 반도체는 경제뿐만 아니라 미국 국가 안보에도 매우 중요합니다. 이것이 의회가 2022년 반도체 및 과학법.. 2024. 11. 4.

VIS (대만)- 12인치 웨이퍼 파운드리 진입 VIS 회장 겸 전략 최고 책임자는 어제(2) VIS가 12인치 웨이퍼 파운드리에 진입하여 올해 새로운 공장을 건설했으며, 회사와 외부 세계는 이 계획에 대한 확신으로 가득 차 있으며, 새 공장의 전체 생산으로 5년 내 연간 매출이 500억 위안에서 1,000억 위안으로 증가할 것으로 기대하고 있다고 밝혔다. TSMC는 12인치 계획을 주도하고 78억 달러를 투자하며 NXP와 합작 투자할 예정이며, TSMC는 필요한 모든 핵심 기술과 자원을 제공할 예정이다. 회사의 이사회, 경영진 및 외부 세계는 이 계획에 대한 확신으로 가득 차 있으며 회사는 기업 지배 구조 및 환경 변화에 대한 사회적 책임을 잊지 않았습니다. VIS는 전력 관리 칩 분야 개발에 매진할 예정이며, 내년에는 초고압 공정의 성능이 두 자.. 2024. 11. 4.

PCB 제조 공정 - 동영상 형식 주요 PCB 가공 제조업체의 공정은 아마도 비슷할 것입니다., 약간의 차이가 있을 것입니다. PCB 회로 기판의 유형에 따라 처리 공정이 다릅니다. 이 기사는 대중 과학만을 위한 것입니다.PCB 제조 공정PCB의 생산은 매우 복잡합니다., 4층 인쇄 기판을 예로 들면, 생산 공정은 주로 PCB 레이아웃, 코어 보드 생산, 내부 PCB 레이아웃의 전송, 코어 보드의 드릴링 및 검사, 적층, 드릴링, 구멍 벽의 구리 화학 침전, 외부 PCB 레이아웃의 전송, 외부 PCB의 에칭. 1. PCB 레이아웃PCB 제조의 첫 번째 단계는 PCB 레이아웃을 구성하고 확인하는 것입니다. PCB 제조 공장은 PCB 설계 회사로부터 CAD 파일을 수신하고 각 CAD 소프트웨어에는 고유한 파일 형식이 있기 때문에 PCB 공장.. 2024. 11. 4.

박막 증착 기술 소개---CVD(Chemical Vapor Deposition) 박막 증착 공정은 주로 물리적 기상 증착과 화학 기상 증착의 두 가지 범주로 나뉩니다. 반도체 재료의 성장을 수행하는 실무자에게는 PVD 또는 CVD 공정이 자주 사용되며, 이 기사에서는 화학 기상 증착(CVD) 기술을 소개합니다.CVD(Chemical Vapor Deposition)는 광범위한 절연 재료, 대부분의 금속 재료 및 금속 합금 재료를 포함한 광범위한 재료를 증착하기 위해 반도체 산업에서 가장 널리 사용되는 기술입니다. 이론적으로, 그것은 매우 간단합니다 : 두 개 이상의 기체 원료가 반응 챔버에 도입 된 다음 화학적으로 서로 반응하여 새로운 물질을 형성하여 웨이퍼 표면에 증착됩니다.화학기상증착은 박막을 제조하는 전통적인 기술이며, 그 원리는 기체 전구체 반응물을 사용하여 원자와 분자 간의.. 2024. 10. 30.

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